為了能夠給到客戶提供高質(zhì)量的吸塑包裝制品，防止不合格的產(chǎn)品流入市場，吸塑包裝廠必須從生產(chǎn)到出貨必須制定嚴格的質(zhì)量檢測標準。那么作為吸塑包裝廠品質(zhì)管理檢測標準有哪些呢？下面帶你了解。
1.規(guī)劃來料檢驗作業(yè),確保工廠生產(chǎn)所需物料的質(zhì)量符合質(zhì)量要求.
2.來料低于5件全檢,5到10件抽檢2件..10件到20,抽檢4件,21件以上,抽檢5件,每件原料抽取2米做為樣本檢測.
3..生產(chǎn)部門將檢產(chǎn)品送到指定的檢測區(qū)域,OQC人員從檢驗批中隨機抽取檢驗樣本（OQC知出貨品質(zhì)管控）
4.OQC根據(jù)不同的客戶,參照準樣板和相關技術資料,對樣本進行質(zhì)量判定.
5.OQC人員須將檢驗結果記錄于《成品檢驗記錄表》,根據(jù)檢驗結果并參考MIL-STD-105EII級單次抽樣標準AQL值表或?qū)蛻鬉QL值檢測決定該產(chǎn)品是否合格,并交品質(zhì)管主管審核批準.
6.判定合格的產(chǎn)品在外箱需標識上蓋印"PASSED"的印章.不合格的貼上"不合格"標示.填寫不合格的處理單,交給生產(chǎn)品進行處理.
7.生產(chǎn)部根據(jù)不合格的處理單進行相關處理,并將結果反饋給品質(zhì)部.
8.品質(zhì)部根據(jù)生產(chǎn)部反饋進行重新檢驗.
9.對于庫存期超過5個月的成品,在出貨前成品倉必須通知生產(chǎn)部門重新檢測包裝,并交OQC人員檢測,合格后方可準予送貨出倉.
10.OQC需使用的儀器檢測,包括千分尺.游標卡尺.卷尺.靜電儀等.
以上是關于吸塑包裝廠品質(zhì)管理10條檢測標準，希望對你有所幫助。提升客戶滿意度，提升工廠的出場率是每個吸塑包裝廠要做到的，因此需要按照嚴格的檢測標準來執(zhí)行。
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