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吸塑常用的四道工序介紹

DATE:2020-12-30   VISITORS:405

  吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。

  吸塑折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。

  吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長(zhǎng),太大,泡殼就成了次品,無(wú)法用于高檔包裝。

  吸塑拉線:吸塑包裝廠吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒(méi)有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來(lái)解決。拉線過(guò)大時(shí),被看作是次品,無(wú)法用于高檔吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。