在吸塑包裝廠運(yùn)營中，吸塑刀模是一個(gè)必不可少的生產(chǎn)工具。在zui初的吸塑包裝行業(yè)中，吸塑刀模用的原始的鐵刀，這種刀模做工粗糙，造價(jià)較低，做出來的吸塑包裝產(chǎn)品尺寸公差也就比較大。
隨著國家高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的推行，各行各業(yè)，特別是制造業(yè)的人工智能及工業(yè)4.0的推廣，對吸塑包裝制品的質(zhì)量要求也隨之拔高。在現(xiàn)代的工廠流水線上，人工智能替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)拉線，我們的吸塑托盤再也不是人工搬運(yùn)了，更多的都是機(jī)械手的抓取，以前對吸塑托盤的外圍尺寸的公差幾乎沒有什么要求，如今卻變得幾乎是苛刻來形容了。精細(xì)化的生產(chǎn)，以及人工智能的推行，把原先的公差要求，縮小了十倍，甚至幾十倍以上。
原先吸塑托盤外圍的公差為±2mm，現(xiàn)在都要求控制在±0.2mm以內(nèi)，用原先的吸塑托盤的磨切工藝，顯然就不得行，吸塑托盤的外圍尺寸的決定性因素就是吸塑刀模。刀模的精準(zhǔn)才是吸塑托盤尺寸的保障，當(dāng)然吸塑模具的排模也會(huì)有一定的影響，但不是關(guān)鍵。選一家好的吸塑刀模，制造刀是做好一家吸塑包裝廠不可缺少的因素。
暫且不說產(chǎn)品尺寸的精確，就是外圍模切的細(xì)節(jié)也能做現(xiàn)一個(gè)吸塑廠對產(chǎn)品質(zhì)量的追求。如今吸塑刀模要做好，刀模廠的先進(jìn)精密的生產(chǎn)機(jī)器必不可少。那些傳統(tǒng)的手工，木樣刀，是不可能做的到，只有激光切割等更精細(xì)的生產(chǎn)設(shè)備，以及工藝才能完成。吸塑包裝廠，在很多人眼里是一個(gè)沒有技術(shù)門檻的行當(dāng)，但我要說，要做成一個(gè)好的吸塑產(chǎn)品是不需要有很高的技術(shù)，但不可少的是對產(chǎn)品細(xì)節(jié)的注重，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的追求。吸塑刀模就是吸塑包裝廠不可忽視的一個(gè)細(xì)節(jié)。